超高壓清洗機由高壓泵,驅動(dòng)裝置,高壓噴槍和噴嘴,進(jìn)出水管,過(guò)濾器和控制裝置組成。高壓清洗機旨在滿(mǎn)足高性能要求。高品質(zhì)的高壓清洗機,具有完整的機器設計和優(yōu)化的技術(shù)參數;使用進(jìn)口高壓活塞泵為設備提供更可靠的核心部件;并且還具有用于各種目的的不同高壓噴嘴和其他部件。
超高壓清洗機的使用進(jìn)一步提高了清潔工業(yè)的清潔效率和有效性。使用超高壓清洗機給我們帶來(lái)方便,但也要注意如何有效地使用它,而不是壓力越高越好。
超高壓清洗機的壓力越高,部件的性能和裝置的密封性越高,并且需要相應的增加。結果,成本增加。一旦壓力過(guò)高,當噴射器噴射到清潔物體的表面上時(shí),很可能引起水的飛濺,這將對清潔工作造成不利影響。結果,水壓將被抵消并且水將被霧化。結果,不僅降低了清潔效率,而且清潔效果也不理想。
如何使超高壓清洗機做到物盡其用?
1.當高壓水射流是穩定且連續的液體流動(dòng)時(shí),作用在受撞擊物體上的壓力稱(chēng)為沖擊壓力。沖擊力與射流速度的平方成比例。為了有效地提高清潔效率,盡可能地提高水射流速度,并且降低高壓軟管阻力損失,卷繞損失,接頭損失和噴嘴阻力損失。簡(jiǎn)而言之,應該努力減少從泵到噴嘴的壓力損失。
其次,根據污垢質(zhì)量的強度計算和設計高壓清洗機的壓力。當壓力低于刻度的斷裂強度時(shí),刻度不會(huì )被破壞。當壓力足夠時(shí),如果大大改善了氧化皮的效果,則高壓水射流的流速主要增加,因此增加噴嘴出口的噴射速度是提高清潔效率的關(guān)鍵。
第三,在確定高壓活塞泵的壓力和流量之后,基本確定噴嘴孔徑,并且噴嘴孔徑的大小直接影響高壓清洗器的操作效率。合適的噴嘴直徑確保高壓清潔器在額定壓力和流速下運行,以充分利用清潔效率。