高壓清洗機這幾項部件壓力損失會(huì )影響系統的其他參數

　　高壓清洗機的壓力變化會(huì )影響系統的其他參數，相應壓力參數的適當調整可以減少獲得好的沖擊力的過(guò)程中的壓力損失。根據公式N=16.7PQ/1000，可以知道高壓清洗機的能量損失與壓力成正比。因此，高壓清洗機的壓力損失可以主要從三個(gè)方面進(jìn)行研究，即高壓清洗機上部的壓力損失，高壓軟管部分的壓力損失和壓力，噴嘴丟失。
 

　　高壓清洗機上部的壓力損失：
 

　　在高壓清洗機上，因為從高壓泵的出口到滾筒的出口有一段高壓水管，所以這被稱(chēng)為高壓清洗機上部的壓力損失。此段高壓軟管有4到5個(gè)關(guān)節和肘部，高壓水急劇旋轉，因此損失通常達到清洗系統總損失的5%，約為15-20bar。盡管損失壓力不大，但在計算高壓清洗機的壓力損失時(shí)，應考慮高壓清洗機上部的壓力損失。
 

　　高壓清洗機噴嘴的壓力損失：
 

　　高壓清洗機的直接清潔工具是噴槍?zhuān)驗閲娮鞎?huì )產(chǎn)生高壓水射流。它是將高壓泵的壓力能轉換為速度能的工具。噴嘴壓力損失主要是由噴嘴中高壓水的局部壓力集中和動(dòng)壓力突然變化引起的。噴嘴入口處高壓水的壓力損失;噴嘴流道截面變化較大引起的壓力損失;噴嘴中水流方向突然變化所引起的壓力損失;由單股水流分支成多股水流造成的壓力損失;高壓水由流出噴嘴形成的高壓水射流引起的出口壓力損失。
 

　　由噴嘴中流動(dòng)的高壓水引起的壓力損失非常大。如果噴嘴的形狀和內孔結構設計不當，則大壓力損失可能占高壓清潔器總壓力損失的60%。噴嘴部分的壓力損失在高壓清洗機的總壓力損失中占大比例。為了減少?lài)娮斓膲毫p失，只有通過(guò)正確設計和準確生產(chǎn)噴嘴內部結構才能實(shí)現該目標。
 

　　高壓清洗機高壓軟管部分的壓力損失：
 

　　高壓軟管段是從卷盤(pán)出口到噴槍入口的長(cháng)段軟管。這部分管道的壓力損失占高壓清洗機總壓力損失的50%以上，甚至可以達到2/3。這部分管道的壓力損失可以通過(guò)兩種方式獲得，一種是通過(guò)計算，另一種是通過(guò)實(shí)驗。計算時(shí)，應將流動(dòng)的高壓水視為湍流狀態(tài)，因為湍流與實(shí)際情況相符。
 

　　在計算高壓軟管段的壓力損失時(shí)，還應考慮高壓軟管在卷盤(pán)上的纏繞損失。繞組的曲率半徑越小，匝數越多，壓力損失也越大。在實(shí)際應用中，如果高壓軟管的選擇或處理不當，將大大降低高壓清洗機的清潔效果，甚至無(wú)法達到購買(mǎi)時(shí)的初衷。